里氏硬度計是一種測試器材，其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。下面我們針對里氏硬度計的原理、特點以及注意事項來給大家作個詳細說明：

一、里氏硬度計的原理：

里氏硬度計是用規(guī)定質(zhì)量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面，用沖頭在距離試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度之比計算出的數(shù)值就是里氏硬度。里氏硬度計實際上是肖氏硬度計的改進型，它們測定的都是沖擊體在試樣表面經(jīng)試樣塑性變形消耗能量后的剩余能量。

里氏硬度的計算公式如下：

HL=1000×UR/UA

式中：HL　————里氏硬度符號

UA ————球頭的沖擊速度，m/s;

UR ————球頭的反彈速度，m/s。

二、里氏硬度計的特點：

里氏硬度計儀器輕巧，測試簡便，快速，讀數(shù)方便，適于檢測硬度范圍很寬的金屬材料，并且可以從不同方向進行測試，非常適于在現(xiàn)場對大型工件、組裝件進行硬度測試，里氏硬度計比肖氏硬度計有了很大的技術(shù)進步。

里氏硬度計的缺點是這種試驗方法在國際上還沒有被普遍接受，迄今還沒有被國際標準化組織(ISO)采納，試驗數(shù)據(jù)在國際上還缺乏來自獨立的第三方或國際組織方面的監(jiān)督與復(fù)核。

里氏硬度試驗要求試樣有一定的質(zhì)量和厚度，不適于測試小工件。

里氏硬度計主要用于在現(xiàn)場快速測試大型的、組裝的、不便移動的、不允許切割試樣的工件，用于測試大型模具、大型鍛造件、鑄造件，可以靈活地測試大型工件不同部位的硬度，里氏硬度計是大型工件硬度測試上非常有效實用的檢測手段，在國內(nèi)里氏硬度計有取代肖氏硬度計的趨勢。

里氏硬度計不能測試表面硬化工件，通過耦合的辦法測試小零件往往是不可靠的，目前有被誤導(dǎo)測試小零件的傾向。對于中、小零件應(yīng)盡量采用國際上通用的靜態(tài)硬度測試方法。里氏硬度計試驗與肖氏硬度試驗相同，里氏硬度試驗結(jié)果的比較也是僅限于彈性模量相同或相近的材料。

三、里氏硬度計的注意事項：

1、里氏硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。

2、在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結(jié)果的準確性。

3、里氏硬度計調(diào)整后，開始測量硬度時，個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值。

4、在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。

5、對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊，固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。

6、里氏硬度計加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位，加載時動作要輕穩(wěn)，不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置，以免里氏硬度計長期處于負荷狀態(tài)，發(fā)生塑性變形，影響測量精確度。

里氏硬度計作為一種快捷的硬度測試方法，相關(guān)技術(shù)在近幾年取得了突飛猛進的發(fā)展，國產(chǎn)里氏硬度測量儀器的測量精度和準確度已經(jīng)能夠和國際技術(shù)水平相媲美。以上就是針對里氏硬度計的原理、特點以及注意事項的詳細介紹，希望對大家有所幫助!如有其他疑問請電話咨詢。